本文目录一览：
- 1、重结晶碳化硅与氧化铝陶瓷哪个好
- 2、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷和重结晶碳化硅陶瓷的...
- 3、重结晶碳化硅的用途
- 4、重结晶碳化硅与反映烧结碳化硅
- 5、挤出成型碳化硅重结晶的原因
- 6、重结晶碳化硅是哪个行业
重结晶碳化硅与氧化铝陶瓷哪个好
氧化铝陶瓷更耐磨 我们陶瓷厂的所有球磨的球石都是用的高氧化铝球石来磨天然的砂石坭，很耐磨，而且氧化铝在陶瓷高温烧成中是增强陶瓷的机械强度及硬度的，而碳化硅类的是属于特种陶瓷，耐高温但耐磨性不及氧化铝陶瓷。
氧化铝比较更普遍些便宜些，耐温强度都不错，氧化锆耐磨比氧化铝好，使用温度也高，但是抗热震比氧化铝差。氮化硅的话耐磨抗热震强度等综合性能好，但是使用温度比其他两种要低。价格最贵。
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。
相对来说碳化硅的好，但是碳化硅的要稍微贵一些。磨刀石的好坏也不能完全凭材质，有时也要看磨刀石材质的颗粒大小、分布、致密度，粘结剂的选用也很关键，关系到磨刀石的使用条件。这个还是一个很复杂的关系。
反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷和重结晶碳化硅陶瓷的...
反应烧结：主要是利用碳与硅在高温反应生成碳化硅来结合原料中的碳化硅颗粒，成品中会有较多游离硅的存在，具体的讲应该叫硅和贝塔碳化硅结合碳化硅。
据我所知沈阳星光技术陶瓷公司技术力量最强，干重结晶碳化硅陶瓷最内行，只是他们不大张扬，脚踏实地做企业、做产品，可以做深入了解。
一是使用温度不同。反应烧结1300度左右，重结晶1600度左右。二是是烧结方式不同。反应烧结渗硅烧结温度低。重结晶烧结温度高，不超过使用温度的情况下反应烧结比重结晶抗弯强度高。
烧制过程不同。反应烧结是在较低的温度下，使游离硅渗透到碳化硅中。而无压烧结是在2100度下，自然收缩而成的碳化硅制品。烧结的产品技术参数不同。反应的体积密度、硬度、抗压强度等与无压的碳化硅产品技术参数不同。
磨料和磨具：绿碳化硅因其硬度和耐磨性而被广泛用作磨料和磨具。它可用于研磨、抛光和切割各种材料，包括金属、陶瓷、玻璃、石材等。 制陶和陶瓷工业：绿碳化硅在陶瓷工业中用作添加剂和材料。
该原因如下：反应烧结碳化硅陶瓷发绿是因为以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成绿碳化硅。
重结晶碳化硅的用途
1、主要有四个应用领域，包括功能陶瓷、高级耐火材料、磨料和冶金原料作为磨料，可用作磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦等。碳化硅脱氧剂作为一种金属脱氧剂，是一种新型强力复合脱氧剂，替代传统的硅粉碳粉进行脱氧。
2、从行业发展趋势来看，高温、耐腐蚀、高耐磨的碳化硅制品具有广泛的应用前景，被广泛应用于钢铁、冶金、化工、陶瓷、石油和天然气等领域。
3、电力电子器件： 碳化硅被广泛用于制造高性能、高温、高功率的电力电子器件，如整流器、逆变器、MOSFETs、IGBTs等。由于碳化硅的高击穿电场强度和高热导率，它能够在高温和高电压环境下稳定工作，提高电子器件的效率和可靠性。
4、能。重结晶碳化硅技术是一项用于处理汽车尾气中的污染物的新型技术。它能够将汽车尾气中的有毒物质，如一氧化碳和氮氧化物，通过吸附剂（碳化硅）进行吸附，使其不再排放到大气中。
5、(2) 在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。
6、重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大，同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、抗氧化和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。
重结晶碳化硅与反映烧结碳化硅
一是使用温度不同。反应烧结1300度左右，重结晶1600度左右。二是是烧结方式不同。反应烧结渗硅烧结温度低。重结晶烧结温度高，不超过使用温度的情况下反应烧结比重结晶抗弯强度高。
反应烧结：主要是利用碳与硅在高温反应生成碳化硅来结合原料中的碳化硅颗粒，成品中会有较多游离硅的存在，具体的讲应该叫硅和贝塔碳化硅结合碳化硅。
倍 反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐腐蚀及良好的抗氧化、抗热震等性能。与重结晶碳化硅和氮化硅结合碳化硅相比较，反应烧结碳化硅的长期性能更加出色。
挤出成型碳化硅重结晶的原因
析晶主要出现在表面，其次是内部缺陷处，原因是这些地方容易沾污，引起杂质离子的局部集聚，特别是碱离子(如K、Na、Li、Ca、Mg等)进入网络后引起粘度降低，促使失透加速。
重结晶时，溶剂不能太多也不能太少的原因：太多的话重结晶的产量就会变小，影响收率，过少的话，重结晶出的物质里杂质可能会多。过量太多，不能形成热饱和溶液，冷却时析不出结晶或结晶太少。
粒度分布不均等。粒度分布不均匀，大颗粒物质会聚集在产品一侧，形成分层。在高温下材料热膨胀系数存在差异，密度和成分不均匀也可能导致烧结分层。烧结压力和温度不一致，也会导致碳化硅制品分层。
碳化硅原始粉料的粒度，无论在固态或者液态的烧结中，细颗粒由于增加了烧结的推动力，缩短了原子扩散的距离和提高颗粒在液相中的溶解度而导致碳化硅烧结而不硅化过程的加速。
重结晶碳化硅是哪个行业
碳化硅属于冶炼工业，其主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
主要有四个应用领域，包括功能陶瓷、高级耐火材料、磨料和冶金原料作为磨料，可用作磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦等。碳化硅脱氧剂作为一种金属脱氧剂，是一种新型强力复合脱氧剂，替代传统的硅粉碳粉进行脱氧。
铸造行业 碳化硅在铸造行业中至关重要铸造用碳化硅可以有效的改善铁液冶金质量，从而减少以上问题。
凯龙高科的重结晶碳化硅方案可能具有很好的前景。但需要注意的是，由于碳化硅材料是高科技行业的特殊材料，制造技术成本比较高，因此需要评估市场需求、技术突破和竞争等因素，并适时进行调整，以确保其长期发展的可持续性。
