本文目录一览：
焊接钢管以及焊接钢管标准介绍
焊接钢管国家标准：GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
焊接质量应符合要求，包括焊缝的平整度、焊缝的高度和宽度等。焊接钢管的表面应清洁干净，无油污、锈蚀等杂质。试验方法 外观检查应符合要求，包括焊缝的平整度、焊缝的高度和宽度等。
焊接钢管国家标准有：焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
主要的标准有GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管），GB/T9711-2008，一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。国标焊接钢管根据焊缝的不同可以分为螺旋国标焊接钢管和直缝国标国标焊接钢管。
标准简介 本标准规定了直缝电焊钢管的分类与代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则等。适用于一般用途的外径不大于630mm 的直缝高频电阻焊焊接钢管。
下面，小编就为大家简单的介绍一下对焊管件的相关分类及常用标准。
请问焊接钢管(直缝管)DN150的外径是159还是168
1、热镀锌有缝钢管DN150外径是165，无缝钢管150的外径159mm。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
2、热镀锌有缝钢管DN150外径是165，无缝钢管150的外径159mm。钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。镀层管有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层的钢管。涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。
3、DN150在国内应该是159mm外径的。钢制弯头是不带法兰盘的，那是在机械上一个个热推制出来的，如果需要才焊接法兰盘。消防管道上如果需要三通，是从钢管上焊接而成的，当然也是没有法兰盘的，可以根据需要焊接。
4、焊接钢管是相对于无缝钢管来说的，一般分直缝管和螺旋管，这里DN150的应该是直缝管。DN150表示公称直径为150mm。为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径。
5、焊接管一般是低碳钢管，小直径的分焊管或无缝管 DN150的公制管是外径159，英制管外径168；DN250公制管、英制管外径都是273。
直缝缝管生产工艺
1、埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm，LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。
2、直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
3、直缝焊管是直焊缝与钢管纵向平行的钢管，也被叫做直缝钢管，通过弯曲钢板或带钢然后焊接连接点而成。
4、国际制管技术工艺方法及特点，国外生产大口径直缝埋弧焊钢管的成形方法有：UOE法、CFE排辊成形法、RBE辊弯成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折弯成形法等。
5、您有任何的问题和不明白的地方，都可以咨询华洋钢管。公司专注于钢管的研制销售与服务，为众多行业企业提供了优质产品。公司引进德国的一次性排轧成型工艺，和英国CT公司METORI数字化调控设备可生产各种口径焊管、扩管。
直缝焊管
1、按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。
2、直缝焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
3、大口径焊接钢管生产厂家制造产品的方式有好几种，应用比较多的还是螺旋焊接方式，因为此种方式可以使用较窄的原材料生产口径较大的钢管，而且生产效率高，价格便宜。
如何提高直缝钢管焊接质量的方法?
．1尽量减少焊缝的数量焊接结构件一般是由多个零件组装焊接而成。在焊接结构件设计时，要尽量减少零件数量，减少焊缝数量。只有这样才能减少焊接工作量．减少焊接件的变形．同时也减少了焊接应力．提高了焊接件的强度。
钢管焊接最牢固的程度是焊缝强度大于或等于母材强度。要做到钢管焊接最牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
组装焊接。参加施焊的焊工应按焊接工艺规程取得相应资格。在生产现场应有必要的技术资料。焊接与拆除装配定位板应严格、仔细，并按工艺要求作适当的焊后修理。焊后处理。
不过一般可以从以下几点考虑：提高操作人员技能 维护设备，排除设备对焊接的影响 对来料质量控制，包括坡口，施焊前的清理等 选用合适的焊接方法 现场环境的相对适宜 望采纳，谢谢。
焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。焊缝受热不均匀，容易发生脆性。焊接方法和顺序不合理。层间温度控制不好防止措施：首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
